이것저것 만드는 사람들

안녕하세요 에이앤비메이커 입니다!

지난한주도 잘 보내셨나요 이웃님들?ㅎㅎ

오늘은 아침부터 날씨가 흐리더니 갑자기 소나기가

오더라구요! 심지어 천둥까지치고 ㅜㅜ우산을 안챙기고

나왔던터라 "아 집갈때도 비에 홀딱 젖겠구나" 했는데 다행히

잠시 오고 그쳐서 정말 다행입니다 ㅎㅎㅎㅎ :) 늘 우산을

안챙기는 날에는 비가 엄청오고 우산을 챙기는날엔 꼭 비가

오지않더라구요 :( 비랑 밀당(?)하는 사이랄까요 ㅋㅋㅋㅋㅋ

이웃님들은 일기예보 꼭 보시고 우산 잘 챙겨다니시기 바랍니다 ㅠㅠ

그럼 바로 포스팅 시작하도록 하겠습니다! :)

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여느때와 다름없이 UV인쇄로 진행되는 액자 제작인데요! 특이한점은

다보볼트를 사용하는것입니다 :) 포맥스와 다보볼트 그리고 아크릴을

이용하여 제작하게 되는 방식이죠!

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우선 UV인쇄로 인쇄작업을 진행해줍니다 :) 대신에!

아크릴 전면에 인쇄하는것이 아닌 배면쪽에 인쇄를

진행하여야 하므로 인쇄파일을 뒤집어서 작업을 진행하였습니다!

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UV인쇄가 진행되는면에 부딪히거나 긁힘으로 인해 인쇄가

제거될수도 있으니 손이 닿지않는 뒷쪽면에다 인쇄를 진행하는

방식인데요! 이렇게하면 인쇄면 손상이 거의되지않으니 좀더 유용하죠?ㅎㅎ

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이렇게 UV인쇄가 먼저 완성된 아크릴의 모습입니다~

투명한 아크릴에 화이트를 깔지않고 진행하니 반투명한?

느낌의 아크릴인쇄가 제작완료된 모습이죠! 그렇담 바로다음은!

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다보를 구멍에 잘 연결하여 조립을 해준다면! 이렇게

UV인쇄를 진행한 다보액자가 완성된답니다! ㅎㅎㅎㅎ

높은다보를 사용하여서 액자사이에 빈공간이 높네요 :)

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영어글씨 다보액자도 똑같이 진행해 줬답니다! 분명

똑같은 다보를 사용했는데 어째서 영어글씨 다보액자가

사이가 더 좁아보이는 이 느낌은,,!뭘까요 ㅋㅋㅋㅋㅎㅎ

포맥스판에 영어글씨가 비춰지는게 나름대로 느낌이있네요 :)

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사실 이 다보액자 제작할떄도 UV인쇄미스로 한번,

그리고 아크릴이 떠버려서 두번 실수가 났습니다 ㅠㅠ

그래도 다행히 UV인쇄가 실수가나면 알콜로 살살

잘 닦아주면 지워지기때문에 다행인데요!

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반대로 아크릴자체가 떠서 긁히거나 휜다면,,, 아크릴자체를 새로

제단해야하기때문에 손해가 이만저만이 아닙니다 ㅠㅠ꼭 진공을

잘 잡아주고 진행해주어야하죠

그래도 마무리는 잘 되어서 다행입니다 :) 그럼이만 포스팅

마치겠습니다! 긴 글 읽어주셔서 감사합니다 ㅎㅎ

안녕하세요 에이앤비메이커 입니다!

불타는 금요일!!:) 모두 하루 마무리 잘 하고 계신가요 이웃님들!

오늘만 끝나면 주말이라니 그생각으로 열심히 일했더니 하루가

금방간거같네요ㅎㅎ 거리두기도 풀려서 그런지 번화가쪽으로 나가면

정말 사람들이 엄청 많더라구요! 움직이기도 힘들정도로 말이죠 ㅋㅋㅋㅋ

그런데 거리두기의 습관 때문인지 9시정도만 되도 바로 졸음이 막

쏟아져 버려서 일찍 집가는게 다반사가 되버렸습니다ㅠㅠ 황금같은 휴일

재밌게 보내야하는데 말이죠 ㅎㅎ 서론이 길었습니다!

오늘은 색다른 액자로 이웃님들에게 포스팅 시작하도록 하겠습니다 :)

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아크릴 액자가 아닌 인조가죽으로 제작한 액자입니다! 아크릴액자도

투명하고 깔끔한 느낌으로 좋았지만 UV인쇄 작업을 진행할때

한번씩 선이 생기더라구요 :( 그래서 전면인쇄로 진행하면 어떨까? 해서

인조가죽으로 액자를 제작해보게 되었습니다 :)

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폼보드에 인조가죽을 붙이고 난 후, 제단을 진행했습니다!

인조가죽의 모서리를 정리하고 나니 저렇게 많은 인조가죽이 쓰레기통으로..ㅜㅜ

좀 더 아낄수있는 방법을 따로 찾아봐야하나 고민이 들기도 하더라구요

저거만 아껴도 다른 작은 인테리어소품 하나 만들수 있을텐데말이죠 :(

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아무튼! 그렇게 제단하고 진행된 인조가죽의 근접촬영사진입니다!

인조가죽의 특이한 질감과 UV인쇄가 만난다면? 느낌이 어떨지

벌써부터 궁금하시지 않나요?ㅎㅎㅎㅎ하지만 그전에 늘 우선적으로

작업해두어야 할게있죠 바로바로!

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바닥틀 그리기!! 오늘도 UV인쇄기의 바닥판이 많이 지저분하죠 ㅋㅋㅋㅎ

다른작업들을 진행하면서 늘 틀을 그리다보니 이것저것 여러 틀작업이

겹치고 겹쳐서 지저분하고 어떻게 찾지? 싶지만!

UV인쇄 작업을 밥먹듯 진행하면 눈에 훤히 보인다는점!ㅎㅎㅎㅎㅎ

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그렇게 틀작업 진행 후, UV인쇄로 전면인쇄 작업을 진행해주면~

이렇게 인조가죽 액자 제작이 완료됩니다! 아 물론 작업이 끝난건

아니죠! 뒤쪽에 프레임도 달아줘야 하기 때문에 아직 추가작업이 남았거든요 ㅎㅎ

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근접에서 찍은 인조가죽 액자입니다! UV인쇄로 진행할때

처음엔 인쇄가 안먹으면 어떡하지? 인쇄가 벗겨지는건 아닐까?

라는 걱정을 정말 많이했는데요! 그 걱정은 다 필요가 없었네요 ㅎㅎㅎㅎ

손톱으로 긁어도 벗겨지지않을정도로 인쇄가 잘 먹었더라구요!

거기다 방수까지 가능하니 완전 일석이조 아닐까요? :)

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이렇게 UV인쇄가 완료된 액자들 사진입니다! 오토바이동호회분들?

사진인데 정말 오토바이 타는모습이 너무 멋진거같습니다 :)

저도 타보고싶지만 타다 사고가날까 무서워서 못타는데요ㅜ-ㅜ

나중에 기회가 된다면 한번쯤은? 타보고싶긴 하네요! ㅎㅎ

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이렇게 인조가죽에 UV인쇄를 진행해보았는데요!

인쇄한 액자와 인쇄하지 않은 액자! 차이가 확실히 보이시나요?ㅎㅎ

인조가죽의 특유질감으로 안이쁘진 않을까 걱정했는데

생각보다 되게 고급지고 깔끔하며 특이한?느낌으로

더욱 이쁘고 새로운거 같네요 ㅎㅎ 나중에 또다른 액자로

찾아뵙겠습니다 :) 긴 글 읽어주셔서 감사합니다!

안녕하세요 에이앤비메이커 입니다!

주말은 다들 잘 보내셨나요 이웃님들~? :)

한주가 또다시 빠르게 흘러가 벌써 수요일이 찾아왔습니다!

날씨가 많이 더워져서 그런지 가만히 앉아만있어도 땀이

삐질삐질 나네요 ㅠㅠ 아직 회사에 에어컨 설치가 되지않아서

녹은 아이스크림처럼 흘러내릴거같습니다 :(

오늘은 되게 신기한 제품 이라고 해야할까요? 처음 해보는

작업이였는데 바로 포스팅 들어가도록 하겠습니다! :)

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치즈박스에서 의뢰한 QR코드판 입니다! 레이저가공으로 모양을 따내고

똑같은판 위에 모양대로 맞춰서 붙여야하는 작업이였는데요!

정말 엄청난 노력과 정성을 들인 제품이였습니다,,하얗게 불태웠죠ㅎㅎㅎㅎ

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위 사진과 같이 레이저가공한 빈공간을 하나하나 채워야하는데,,모양이 단순하면

괜찮았겠지만 QR코드 특성상 부분부분 짜잘한게 엄청 많다는점!

그래서 똑같은 모양의 조각도 몇개씩 겹치고 양면테이프도 하나하나

다 떼줘야해서 더더욱 고생한 제품이였습니다ㅠㅠ

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그렇게 하나하나 꼼꼼히 붙이다보면!! 그래도 QR코드 모양과

똑같이 제작이 완성됩니다! ㅜㅜㅜㅜ정말 눈이 빠질뻔했습니다

저상태에서 카메라로 촬영하면 QR코드가 찍히는지 궁금했는데

따로 처리를 안해서그런지 찍히는건 없더라구요!

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이렇게 레이저가공 후 제작 완료된 제품은 아직! 미완성품입니다 ㅎㅎㅎㅎ

부흥칠이라는 도장집에 보내 도색을 입히고 위에 QR코드를

다시 재작업해야하기 때문이죠,,! 아직 할일이 산더미 라는점 ㅜㅜㅜㅜ

하지만 끝내고 나니 그래도 뿌듯하네요 ㅎㅎ 그리고! 뭔가

너무 빨리 끝나지않았나? 하시는 분들도 있을꺼같아서 준비해뒀습니다.

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레이저가공으로,,한방에 성공하지못하고 여러번 재시도를

해서 제작이 완료됬다는걸요,,또르륵,,ㅠㅠ

첫 작업에선 양면테이프를 붙인면을 위쪽으로 오게 했어야했는데

실수로 아래쪽에 두고 레이저가공을 진행해서 양면테이프가

다 타버렸답니다..:(

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ㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋ...처참하죠,,? 레이저가공 도중 불길이 나오길래

그래도 괜찮지 않을까,,?하고 지켜보다 도저히 안될꺼같다 싶어

급하게 멈추고 뒷면을 봤더니 저렇게 양면테이프가 다 녹아버렸습니다,,ㅠㅠㅠ

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그 후, 다른 아크릴에 똑같이 재작업을 진행해 이번엔 양면테이프를

붙인면이 올라오도록 잘 잡고 진행했지만,,!!! 이번에는

레이저가공에서 실수가 생겼습니다ㅠㅠ 아크릴이 완벽하게

잘리지 않아서 조각 하나하나를 빼낸다고 최대한 살살치며

빼내는 중이였는데 아래쪽과 안쪽 아크릴이 툭하고 부서져버린것이죠,, :(

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안쪽 모양이 안부셔졌다면 어떻게든 사용하려고 했지만

안쪽아크릴까지 처참하게 박살나버리는바람에,,,ㅠㅠㅠㅠㅠ

어쩔수없이 이렇게 두번이나 실수해서 심기일전해 결국

마지막에 성공해냈습니다,, 내다버린 아크릴판들이 너무 아깝네요ㅠㅠㅠㅠ

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거기다 아크릴이 깨지면서 손가락까지 살짝 베여버렸다는점,,

항상 작업을 할땐 꼭 장갑을 착용하고 일해야하는데

급하게 한다고 막 하다 결국 피봤습니다 :(

그래도 잘 완성된거같아 다행이네요 ㅎㅎ 도장이 끝나고 나면

다시 더 작업을 진행해야하지만,,,벌써 두렵습니다 ㅜㅜ

그럼 오늘의 포스팅 여기까지 하겠습니다!

긴 글 읽어주셔서 감사합니다 :)

안녕하세요 에이앤비메이커 입니다!

다들 4월 마지막주 금요일 잘 보내고 계신가요 이웃님들?!

ㅎㅎ 수요일날 몸이 안좋아서 출근을 못해서 부득이하게 포스팅을

진행하지 못한점 정말로 죄송합니다ㅠ-ㅠ 갑작스럽게 몸이아파서

푹쉬고 지금은 그래도 다행히 괜찮아졌습니다! 완전 팔팔해서 날아다닐

정도랄까요?ㅎㅎㅎㅎ 비가오더니 날씨가 또 갑자기 확 추워졌어요 :(

덥고 춥고 반복하니 참 옷 꺼내입기도 힘들고 ㅠㅠ아침엔 덥다가 밤엔 또 춥고

정말 너무 오락가락하는 날씨네요 이웃님들은 감기 안걸리게 늘 몸조심하세요

오늘은 치즈박스업체에서 포맥스인쇄를 문의주셨습니다!

그럼 바로 포스팅 시작하도록 하겠습니다 :)

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오늘도 어김없이 바닥틀먼저!! UV인쇄로 틀을 진행하려하는데

틀이 상당히 많아서 잘 안보이시죠?ㅎㅎ 인쇄를 자주 진행하게 되면

이렇게 바닥틀판이 복잡해지는 경우가 수두룩 하더라구요 ㅜㅜ하지만!!

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자세히 보시면!! 여기 하얀인쇄 위쪽 검은 선이 보이시나요?ㅎㅎ

저게 오늘 UV인쇄할 제품의 틀이라는점! 저도 처음에 볼땐

이선인가? 저선인가? 엄청 헷갈리면서 못찾아서 헤매던적이

엄청 많았습니다 ㅋㅋㅋㅋ지금은 완전 잘 찾지만요 :)

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틀작업도 끝났으니 바로 포맥스를 준비해줍니다!

포맥스들을 가지런히 틀 위에 올려주고나면,,

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이렇게 세팅 끝! 그러고 난 후엔 프로그램으로 UV인쇄를 진행해주면

알아서 척척나오니 인쇄가 다 진행될동안 다른일을 하고 있을 수 있지만!

혹시모를 헤드 부딪힘에 대비하여 잘 보고 있어야합니다 안그러면

인쇄불량이 날수도 있고 헤드에 문제가 발생할수도 있어요 ㅠㅠ :(

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이렇게 UV인쇄가 진행되고 있는 모습입니다!

점점 하얀 포맥스위에 색이 채워지고 있는게 보이시나요? :)

인쇄기상태가 좋아서 그런지 색도 선명하게 나오고 끊긴부분도 없이

나와서 정말 다행입니다 ㅎㅎ

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그렇게 잠시 후, 인쇄기가 멈추고 난 후

제품을 확인해보면 이렇게 선명한 UV인쇄가 나오게됩니다 :)

잉크가 흩날리지도 않고 퍼지지도 않아서 엄청 깔끔하게

마치 원래 저렇게 나온 제품처럼 선명히 나왔죠?ㅎㅎ

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그렇게 위 제품들을 UV인쇄하고 난 후! 치즈박스에서

다른 포맥스들도 인쇄 요청을 하셔서 바로 후다닥 진행하였습니다

인쇄제품 주변에 다른 판들을 깔아둔건 진공을 잡기 위해서인데요!

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진공을 제대로 잡아주지 않으면 포맥스가 휘어서 UV인쇄기의 헤드를

칠수도 있기때문입니다 ㅜㅜ 특히 작은 포맥스들은 끝부분이 더 휘어있어서

진공으로도 잡을수없다면 양면테이프를 이용하여 바닥판에 붙여주어서

진행해야 인쇄기헤드를 건들지않습니다

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초 근접으로 찍어도 흩날림이 없죠? UV인쇄기 상태가 좋아서 다행입니다 :)

매번 이렇게 깔끔하게 인쇄해내니 팀장님이랑 대표님이 인쇄기마스터 다됬다고

알아서 냅둬도 잘하겠다고~ ㅋㅋㅋㅋ하시더라구요 후후 어쩌다보니 인쇄기마스터!

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그렇게 UV인쇄 작업이 끝나고 제품들은 랩으로 잘 포장하여

치즈박스 업체에 전달해 드렸습니다 ㅎ-ㅎ UV인쇄관련

궁금한 사항 있으면 언제든 편하게 물어봐주세요! 오늘

포스팅은 여기서 끝마치겠습니다! 긴 글 읽어주셔서 감사합니다! :)